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定制西装前身与挂面缝烫作业


 

我们知道,西装上衣最重要的是前身和领、袖,它们堪称是西装的“脸面”,而西装最难做好的也正是前身和领、袖。这里我们就定制西装的前身、挂面的缝制做简要介绍。限于篇幅,本文不可能将所有的工序都展开说明,仅就有别于成衣西装加工的重要工序筛选出来做简要的解说。



一、收缝腰(胸)省(图2-2-1)


收缝省线是前身十分重要的工序,它的正确与否决定了前身的立体效果如何,即是否符合人体前身需要。定制西装上衣的前身主要有肚省、肩省和胸省。女式西装还有腋下(协)省、公主线(这里仅介绍男式西装)。收省设计因性别、尺寸和部位的差异也有所不同。如剑形省、菱形省、弧线省、长三角省等等。西装工业量体定制时,对不同体型的胸(腰)省缝实行归纳统一开省缝的办法,即Y体和YA体的省缝同一大小,A体和AB体的省缝同一尺寸,B和BE体的省缝同一大小。


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定制西装收缝腰省处理


西装腰袋部位的肚省是横省(图2-2-1中点(H)),即在腰袋口侧缝部位,以袋的前端为终点,开剪省量为0.5~0.7cm长的横省。


对腰省的处理具体为:


(1)、从料筐取出前身,将其平放于作业台,根据工艺流水单指定的样板型号,用符合规格的模具(前身纸板)在衣片反面(衬底)画定省位、开缝(包括肚省)。


(2)、按画定的省位,用平缝机收取省量(剑形直省)并缝绱省垫布(同料)。


(3)、用真空烫台烫省缝时,先将前身平整自然地放于烫台上,然后按图中A处箭头所指方向,将省线向止口推拔0.3cm,使省呈前弓状态;此时B-C之间的布纹也按A处箭头方向呈弧线。


设定后,抽空固定前身衣片,用蒸汽熨斗(或电热熨斗)做分省缝熨烫作业。注意,熨斗不要在省部用力推拉移动,而是由上空向下方对衣片垂直用力压烫,以免省部伸长、变形;对G部位应调直纬向布纹,将省缝归拢熨烫。


(4)、D-E的中点F,D-F部位要用力压烫平整。


(5)、最后确认B-C的布纹是否向止口线方向呈弧线、腰省中部在腰线部位是否向止口线方向弧出0.3cm、正面省尖不可有凹皱、省线不可呈反弓形(向后反弯)、省垫布不可单向倒。


(6)、前身左右片烫好后,一起折叠好放回料筐移交下道工序。



二、开缝胸、腰袋


由前文介绍的可选性工艺款式内容可知,定制西装上衣的口袋有开袋、贴袋及其变形袋等三种主要类型结构。作为前身的手巾袋和腰袋,在同一衣服上要么开袋,要么贴袋,但是每天在流水线流动的不同上衣的口袋却不可能相同,不但类型结构不同,尺寸大小和缝制方法也不同,里袋(开袋)的位置和类型(左右里袋、笔袋、香烟袋、名片袋)上也不同。这些对操作工和流水线的适应能力提出了挑战,一不小心就可能将口袋做错。为此,我们对这种富于变化的作业工序做必要的说明。



1、手巾袋


(1)、它的位置和大小在裁剪车间画点线(内部线)时已确定。

(2)、造型分开袋或贴袋,在工艺流水单上做了明确规定。

(3)、指定开袋时,袋口分船型或弧型(弯月)袋口布,通常用2.8cm的硬树脂衬粘合、扣烫绱缝;贴袋时,口部缉2cm三周勾缝固定,袋口小套结。

(4)、袋口根据顾客需要分别选择缉框型明线、AMF饰缝、两端二角针缀缝二种线迹。

(5)、袋口开缝要直或符合弧形角度,袋口两端打刀口不过量、不起毛,袋布一侧毛边与挂而边相锁定。



2、腰袋


(1)、它的位置、斜度和大小根据工艺流水单指令客户的要求,由横向肚省和前身模具来确定。造型分开袋(有/无袋盖)、贴袋(有/无袋盖)、右侧腰袋上加小开袋、贴袋变形袋等。

(2)、开袋时,用APW自动开袋机设定符合规格的袋口大小,将制作好的袋盖、嵌线放于布夹准确位置,确认尺寸、位置后操作;翻烫;封袋;套结(一字形或D形,一套服装的套结必须统一做法,下同)。

(3)、贴袋时,袋口缉2cm明线,三周勾缝固定,口部套结(贴袋均一字套结)。

(4)、袋布下端与衣身摆固定。



3、里袋


(1)、里袋位置根据工艺流水单,用模具来画定(在裁剪车间已打线丁)。

(2)、均为开袋。分左右胸里袋,或左笔袋或左香烟袋、或名片袋(在左肩里下部),袋两端套结(一字或D型套结)。

(3)、左右胸里袋,分左右有袋盖(或无袋盖,三角袋盖或者弧线荷叶袋盖》、右有袋盖,袋盖锁眼用扣或者用襻扣。

(4)、注意,胸里袋和笔袋之间的平行和平整。



4、注意事项


(1)、所有口袋的制作均必须在作业前确认工艺流水单,预防做错。

(2)、袋口部位粘貼加固衬布,粘貼位置应准确,衬布不可过长过宽,防止外露。

(3)、特别需注意,袋口两端呈直角、嵌线平直且宽度一致、袋口不下耷或外开。

(4)、勾缝袋布时,不可因袋布隐蔽而踩飞车快缝导致起皱。

(5)、袋盖两角服帖不起翘、口袋位置(斜度)左右对称、一套服装上的套结均统一(按指定要求)。

(6)、合挂面后,各袋袋布内侧与衣身反面固定。



三、覆衬、绷定、修剪


1、覆衬


使用毛衬的目的是确保西装前胸和肩部保持挺括、丰满度与必要的弹性。


采用左右各一台对称覆衬机,将毛衬片粗定于前身。由于每件衣服指定使用的颜色、规格、形状(分半幅或全幅毛衬,见图2-2-2)不同,操作时,注意以下几点:


(1)、确认指定的毛衬规格、颜色,分别将左右前身衣片和选定的毛衬对合,准确放于覆衬机下馒头上,前身衣片在上,毛衬片在下。注意,调整衣片布纹路保持平直,然后压烫粘定。

(2)、区别使用不同的毛衬,预防错选毛衬的规格、颜色和尺寸。

(3)、覆衬机的操作要注意,调试、设定符合工艺需要的时间、压力和温度,操作人员应熟练掌握作参数和调整方法。

(4)、操作安全,保持上下馒头罩布的淸洁,防止衣片沾污。

83定制西装半毛衬、全毛衬图



2、贴驳折牵条


将衣片自然放平。如图2-2-3所示,设驳止点为A,驳头折线与串口的交点为B,B-A的1/3处为C,A?B的1/3处为D。


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定制西装贴驳折牵条


以C为中心,将衣片归拢0.7cm使覆衬时向前凸的量回复至原状,贴牵条①。其余量保持在E部。A-D之间的牵条不要紧绷;自B贴牵条②至A-B的2/1处止。注意保持E部、胸部挺括需要的量,保持衣片纵向布纹的平直。



3、绷定


在前身立体覆衬后,对前身和衬布做绷缝(图2-2-4):


定制西装毛衬绷定【www.myshxz.com】


定制西装毛衬绷定


(1)、自腰节至N点下7cm处(间距5cm的)绷缝。

(2)、在N点下7cm至N点位置,将N点按箭头方向偏移0.2cm后细密绷定。

(3)、在腰节至腰袋上部绷定的同时,将腰袋向侧身拉动绷缝至下摆。

(4)、将腰节部位向止口方向拉出,对腰、前端、下摆做绷定。自第二门扣下部,在C部加0.2-0.3cm的余量绷缝(注意布的纬纹不变形)。

(5)、腰节至侧身袖窿下6cm处(距缝份2cm)至N点做绷定。注意调整A部布纹的纵横平直。

(6)、注意不拉伸B部,按箭头方向拉拔前胸绷定驳止点至N点。

(7)、检查前端布纹略向前呈弧状;腰线上部侧身拼缝平直;A部位纵横布纹平直。

(8)、绷缝后的毛衬在肩线和袖窿部位需要修剪。在平放状态下,肩部与面料修齐,袖窿部位自肩头向袖窿深处,相对于面料依次保留0.8cm、0.5cm、0.3cm、0.1cm的毛衬边。注意左右片修剪后的对称性。



四、扎缝驳衬


扎驳的目的是为了驳领富于弹性和驳折卷曲后的柔顺服帖。实际加工时,驳头有需要扎驳缝的(前身全幅毛衬时),也有不需要扎缝的(半胸衬时)。扎驳缝有手工扎缝和机器扎缝。手工扎缝时,俗称八字针法,如图2-2-5(B)所示,在距离驳折线1cm处A线开始,然后扎B线,接着扎C线,再分别在A-C之间扎D和B-C之间扎E线。依此类推填满。扎缝时手要将扎缝面隆起,使驳头向另一面反卷。由此确保驳头折后有余量而服帖、不起翘。机器扎缝时。则将驳头夹入自动卷动的扎缝装置内,从A线依D、C、E、B的顺序次向驳头止口边推进扎缝。左右片各一台扎缝机,由一人连续操作、左右交替作业。完成后检查左右片扎缝效果(所扎反面,不暴露针线迹为宜)。


定制西装扎缝驳衬【www.myshxz.com】


定制西装扎缝驳衬



五、装垫肩


定制西装的垫肩根据客户个体体型特征而不同,即在形状大小上分为特大、大、中、小


等不同规格;厚度上分0.5cm、1cm、1.5cm、2cm、2.5cm。根据工艺流水单的指令做选择。由于人的肩型的差异,左右肩部分别用规格、厚度合适的垫肩。若左右肩高低不同时,则左肩和右肩分别使用不同厚度的垫肩矫正肩形。


定制西装 装垫肩【www.myshxz.com】


定制西装 装垫肩


如图2-2-6所示,通常将垫肩的切口与袖窿平行,垫肩的肩头垫出量根据指定要求分为0,8cm、1cm、1.2cm、1.5cm不等。按图中箭头所示,先固定前肩弧线部位,然后在前肩呈W线状绷定。注意保持平整无余量。


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