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西服工业化量体定制模式


 

工业化量体定制模式,是将传统个体加工和手工作坊加工的服装订单,在量体采寸后通过工业化加工手段,形成大规模批量生产的崭新模式。


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一、传统量体定制的特点


量体定制又称量体裁衣、度身定制或单量单裁等,所面对的大都是个体消费者(也有团购制服),因此,一般只适合个体裁缝和手工作坊承接这种业务。传统的服装量体定制(这里指西服产品)有其不同于成衣加工的特点,主要有以下几点:


1、直接测量个体体型尺寸,根据其体型特点和特殊要求,单量单裁,更适合特殊体型的个人体型尺寸要求。


2、多适用于规模小、产量低的个体裁缝和手工作坊的加工模式。


3、较少使用各种现代化设备,不采用流水线、批量生产。


4、讲究服装的精工细作。对作业工人的个人技术要求高(从裁缝到熨烫锁钉都要求一个人或二三个人分段独立完成整件衣服的加工,分工较少),人工进行样板修正。


5、客户可以在小业主准备的材料中选择,也可自己提供喜爱的面、辅料


6、制作中途,必须,半成品(绱一侧袖子的半成品状态)进行客户试穿,以确认衣服尺寸、采寸数据与人体体型的吻合程度。


7、加工周期与工业化批量生产相比,相对较长(近些年来开始缩短)。


8、质量要求高,(可以达到工业化服装水平),重视手工工艺(如手工锁眼),人均产量低,生产效率不高,成本和加工费用髙等。


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二、消费者选择量体定制的原因


时代的发展,使工业化服装(成衣)得到普及,一般体型的消费者大都可以在服装市场购买到符合自身体型尺寸的、材料新颖别致、色彩能满足自己审美需求、符合不同季节和不同场合穿着的服装。在发达国家,成衣的普及率高达90%左右;我们国家的普及率在50%~70%;温饱型的国家或地区的普及率在20%~30%。从成衣的普及率中我们也可以看出一个国家或地区的服装消费的发展水平。但是,在成衣也即服装加工工业化发展的同时,随着人们生活水平的提高和消费理念的不断变化,个性化、时尚化、高档化的服装消费成为新的潮流,更多的消费者出于以下原因选择了量体定制:


1、为体现其社会地位和身份,在材料、色彩、服装款式上追求个性化、时尚化、高档化。


2、为满足自身体型尺寸的需要,追求更合体的服装造型。


3、出于解决特体购衣难的需要,或者为了弥补体型缺陷。


4、为规范行业着装,展示企业、学校、机关等单位良好的集体形象和精神风貌,对制服进行统一加工。


5、因社交活动、重大仪式等一时的个人或集体形象需要等。


因此,大量的市场需求,催化了工业化量体定制服装的成批加工模式和企业的诞生。



三、现代工业化量体定制的特点


工业化量体定制模式在日本、欧美相继发展起来、到今天,它们的许多企业已经在这个领域经营了30-40年。我国作为发展中国家,在改革开放政策实施以后,伴随服装工业和服装消费水平的进步,自20世纪90年代初期才开始出现工业化量体定制企业。首先仅在男西服领域开展这项业务(主要出口日本等国家,由日本企业或商社采用与加工厂商的采寸规则,让客户根据面料样本、工艺款式资料和尺寸表等,在百货商店的量体定制专柜接受采寸订购,采寸表填写完整,发往中国加工厂商)。就是说,由于我国工业化量体定制服装消费目前尚处于萌芽时期,我国的工业化量体定制服装加工的历史只有10年左右,属于刚刚起步阶段。今后随着我国人民生活水平的提高、服装市场的健康发展,必然也会像其他发达国家一样逐渐掀起工业化量体定制服装的新潮流,毋庸置疑,这一潮流的步伐将距离我们越来越近。


现代工业化量体定制,主要适用于男女西服上衣、西裤大衣、衬衫、马甲裙子等的产品加工。它除了具有上述成衣工业化批量生产和传统量体定制的一些特点外,还具有以下新的特点:


1、根据不同人种的体型特点,进行基本工艺、款式、尺寸型号(尺寸表)的设计策划,形成适合基本样板(可供客户自由选型),作为计算机自动修正系统的基础软件信息资料。


2、大量运用高科技手段和设备,如计算机自动化量体采寸技术、计算机辅助设计系统(Computer Aided Design,CAD)、计算机辅助制造系统(Computer Aided Manufacturing,CAM)、计算机修正系统、大型预縮机、低温粘合机、扎驳机、计算机绣字机、计算机开袋机、计算机自动程控压烫机等,进行工业化批量加工。


3、用根据基本样板软件制作的样衣(通常主要为上衣),由量衣师为客户个体进行量体采寸服务(或运用计算机三维立体智能量体采寸技术),形成(填写)单个客户的采寸单;采寸精确到位,加工中途省略了请订货者试穿的程序。


4、计算机工作站和计算机自动修正系统,在基本样板软件的基础上,根据量衣师提供的正确采寸单数据,制作生产工艺流水单。同时,修正样板使样板符合客户的体型(形成单个的工业化裁剪用样板软件),科学合理地掩饰人体体型缺陷。


5、面料、辅料等可由加工厂全面提供,优选市场上流行的材料(通常几百种甚至上千种),根据不同季节需要(四季)和不同消费档次分期(每季2?3次)采购,归类集中编码仓储,提供材料及西服成品的样品陈列展示,供客户自由挑选;也可由专门经销商和团体订制单位提供面料、辅料,由服装加工单位加工。


6、每天或者每批(团体制服)的采寸订单数量通过传真、E-mail传送到CAD技术工作室, 作为当天批次(团购数)集中处理;设定交货期,通常每套西服的生产周期为5?7个工作日;实现小批量、多品种、短周期的工业化生产活动。


7、先由客户付款或预付定金,然后由加工单位加工交货。这是见效快、风险小、附加值高的先售后制的经营模式。


8、服务贯穿于产前、产中、产后整个加工的全过程,质量标准统一、产品质量相对稳定;度身定个性,展现真魅力,产品以个性化、时尚化、高档化满足客户的即时需要。


9、面料事先都经过预缩机预缩,使面料在最佳的物理状态下裁制成衣片:确保了服装尺寸和结构的稳定性。


10、加工过程复杂化,作业效率受款式、工艺和辅料配色(如频繁更换缝纫线等)变化的制约,管理难度大而要求高,但若科学管理,则总体生产效率与成衣批量生产相比差异不大。


11、由于是工业化流水线生产,作业分工十分细化,对技术工人综合技术要求不高,但是由于在线产品的工艺、款式、尺寸、配色、交货期设定等迥然不同,因此对技术工人单项作业技术的熟练程度、适应性、灵活性和责任心的要求就高。


12、由于每个客人的尺寸不同,款式各异,要求的材料也不同,加之设备作业保险因素(CAD作业首尾保险长度)的需要,其面、辅料(粗裁再精裁)的单耗较成衣多,成本相对较髙。


13、市场开发一经形成之后,客户、订单相对稳定,加工单位的市场竞争风险相对减小,收效周期短。


14、取消分销,实行真正意义上的以销定产销售模式,没有成品库存积压的风险;先获得客户预付的货款(40%~60%),比自行开展批量服装的销售减轻了资金负担。


15、其他一些优点。


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